超高压常温灭菌系统

一、产品概述

超高压常温灭菌系统适用于鲜乳、果汁、饮料、棒冰及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类等液体物料的瞬时灭菌，也可用于流体物料的灭菌。本设备的进料与出料均采用三通旋塞，流量可以根据需要调节，使用可靠。该设备采用超高温灭菌技术，灭菌效果特佳，同时由于受热时间短，可获得优质产品，最大限度保留物料的原有风味与营养价值。

设备设计上采用冷热料热交换器，具有废热利用的经济效果，蒸汽消耗量小，运行成本低。可与离心泵或高压均质机串联使用，应用范围很广，尤其适宜于高粘度物料的灭菌，满足多种物料处理需求。

二、产品组成与结构

超高压常温灭菌系统主要由以下部分组成：

• 超高压发生系统：采用油压增压方式，一次油压可达50MPa，实现最高700MPa的实验压力。

• 杀菌容器：提供两种规格（IDΦ3mm×100mm容积70cc / IDΦ60mm×200mm容积565cc）。

• 温控系统：试验温度范围常温至70℃，可根据实验要求调节。

• 进出料系统：采用三通旋塞设计，流量可调，进料出料可靠。

• 加压循环系统：支持手动调整（小规格）或单个循环自动运行（大规格）。

• 控制系统：全自动控制，压力保持时间可根据实验要求调整，具备压力下限值自动追加压力功能。

• 可选配件：可根据实验要求选配温度探头、压力探头、光学观察探头及配套软件，配合实验操作。

三、核心特点 

本设备具备以下突出特点：

1. 连续生产，灭菌时间极短：实现连续化作业，处理效率高。

2. 优质产品：由于受热时间短，可最大限度保留物料的色、香、味及营养成分，获得优质产品。

3. 灭菌效果特佳：采用超高温灭菌技术，灭菌效果-显著优于传统方法。

4. 适用范围广：与离心泵或高压均质机串联使用，适宜于高粘度物料的灭菌，应用范围广泛。

5. 废热利用，节能经济：设计上采用冷热料热交换器，具有废热利用的经济效果，蒸汽消耗量小。

6. 全自动控制：加压循环支持单个循环自动运行，根据压力下限值自动追加压力。

7. 可选配光学观察探头：可根据实验要求选配温度、压力、光学观察探头，实时监测实验过程。

8. 配套软件支持：大规格设备可根据要求选配软件，配合实验操作，提升数据记录与分析能力。

四、技术参数 

规格一：

规格二：

共同技术特征：

• 进料/出料方式：三通旋塞，流量可调

• 适用物料：鲜乳、果汁、饮料、棒冰及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类等液体及流体物料

• 串联使用：可与离心泵或高压均质机串联使用

• 热交换器：冷热料热交换器，废热利用

• 可选配件：温度探头、压力探头、光学观察探头

五、应用领域

本设备广泛适用于以下领域：

• 乳制品：鲜乳、炼乳、冰淇淋浆料等超高压灭菌

• 果蔬汁：果汁、浓缩汁等流体物料的灭菌处理

• 饮料行业：各类饮料、酒类的瞬时灭菌

• 豆制品：豆浆等产品的灭菌

• 调味品：酱油等调味料的灭菌

• 高粘度物料：配合高压均质机使用，适用于高粘度流体物料的灭菌

• 高校与科研机构：超高压杀菌工艺研究与参数优化

六、使用说明

1. 开机准备：检查电源（380V）连接，确认油压系统、水压系统正常。

2. 物料进料：物料通过三通旋塞进入杀菌容器，流量可根据需要调节。

3. 参数设定：根据实验要求设定实验压力（常用500MPa，最高700MPa）、压力保持时间（0~99分，根据压力下限值自动追加压力）及试验温度（常温~70℃）。

4. 加压灭菌：启动加压循环（小规格手动调整，大规格单个循环自动运行），设备自动完成加压、保压、卸压全过程。

5. 出料：灭菌完成后，物料经三通旋塞排出。

6. 实时监测：可选配温度、压力、光学观察探头，实时监测实验过程；大规格设备可配合软件记录与分析数据。

7. 清洗维护：使用自来水作为加压介质，使用后清洁设备及管路。-