实验室管式超高温杀菌机的科学定期维护保养计划分享

 

　　一、日常清洁与CIP执行

 

　　每次实验结束后，必须立即进行在线清洗。依次使用清水、碱性清洗剂（如1–2%NaOH，60–80℃）循环清洗30分钟，去除蛋白质和脂肪残留；再用酸性清洗剂（如1%硝酸或磷酸，60℃）循环20分钟，清除矿物质沉积；再用无菌水冲洗至中性（pH6.5–7.5）。确保所有管路、换热段、保温管和阀门均被充分清洗。

 

　　二、密封件检查与更换（每3–6个月）

 

　　定期检查各连接处的O型密封圈、垫片是否老化、变形或开裂，尤其在高温区（杀菌段）和高压区。发现劣化应及时更换原厂配件，防止泄漏或污染。更换时注意清洁密封槽，避免杂质嵌入。

 

　　三、管路与换热器除垢（每6个月）

 

　　即使常规CIP到位，长期使用后仍可能在管壁形成微垢。建议每半年进行一次深度除垢，可延长酸洗时间或使用专用除垢剂。对于堵塞风险高的系统，可拆卸部分管段进行物理通洗，确保流道畅通。

 

　　四、温度与压力传感器校准（每6–12个月）

 

　　杀菌温度的准确性是其核心。建议每半年至一年对关键温度传感器（如杀菌段入口、保温出口）进行校准，确保精度在±0.5℃以内。压力传感器也应同步校验，保障系统压力监控可靠。

 

　　五、泵与阀门维护

 

　　检查进料泵（柱塞泵或齿轮泵）运行是否平稳，有无异响或泄漏。定期润滑运动部件，更换磨损密封。对气动或电动阀门进行动作测试，确保启闭到位，无卡滞。