| 品牌 | 浩朋 |
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不锈钢超高温瞬时灭菌系统广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等产品的原始配方确定和更新,产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。该实验型UHT杀菌机能够模拟工业化杀菌机生产状态,集加热、杀菌、冷却、热回收为一体,真实地反映生产数据,非常适合各大学院校及生产单位的研发机构为获取试验数据而使用。
不锈钢超高温瞬时灭菌系统主要由以下部分组成:
加热系统:采用不锈钢套管式或板式加热器,具有加热效果好、节约能源、易于清洁的特点。
供料系统:物料泵为耐驰螺杆泵,适用于酱油等黏性较大的物料。主要驱动部件如供料泵和注射泵均采用国内外优质品牌。设备拥有4台泵,其中推动物料加热运行的是大功率柱塞泵,保证设备的安全运行。
加热与冷却套管:设备的关键部件,采用4层结构,使用内外壁抛光无缝冷轧钢管,材质耐受力大于200bar,水层耐受压力20bar。
控制系统:采用PLC-PC自动控制,并且有监视器,随时可以实时动态了解设备的运行情况,监控产品的加工过程。采用PLC控制和温控器相结合,杀菌温度精度范围可控制在±0.5℃。
物料接触部分:超高温物料接触部分采用钛管材质,耐腐蚀、耐高温,确保产品品质。
CIP/SIP系统:具备在线CIP功能和在线SIP功能,实现就地清洗与就地灭菌。
数据管理:可以下载记录实验相关数据,对产品的温度、流量等各种参数进行动态反映,操作简便、灵活,实现数据的实时显示。
接口预留:预留相应的管式组合电控系统和接口。
本设备具备以下突出特点:
模拟工业化生产:能够模拟工业化杀菌机生产状态,集加热、杀菌、冷却、热回收为一体,真实地反映生产数据。
高效加热,节能易洁:采用不锈钢套管式或板式加热器,加热效果好、节约能源、易于清洁。
PLC-PC自动控制:采用先进的PLC-PC自动控制,配有监视器,随时实时动态了解设备运行情况,监控产品加工过程。
精准温控:采用PLC控制和温控器相结合,杀菌温度精度范围可控制在±0.5℃。
优质驱动部件:主要驱动部件如供料泵和注射泵均采用国内外优质品牌。设备拥有4台泵,其中大功率柱塞泵保证设备安全运行。
高耐压四层套管:加热和冷却套管采用4层结构,内外壁抛光无缝冷轧钢管,材质耐受力大于200bar,水层耐受压力20bar。
钛管物料接触:超高温物料接触部分采用钛管材质,耐腐蚀、耐高温,保障产品安全。
耐驰螺杆泵:物料泵为耐驰螺杆泵,适用于酱油等黏性较大的物料,输送稳定。
在线CIP与SIP:具备在线CIP功能和在线SIP功能,清洗灭菌便捷彻-底。
灵活使用:可与整线前后配套连接进行小生产,也可无需其他附加设备即独立使用。
数据记录:可以下载记录实验相关数据,对产品的温度、流量等各种参数进行动态反映,实现数据的实时显示。
接口预留:预留相应的管式组合电控系统和接口,便于后续扩展。
| 参数项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 适用产品 | 牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等 |
| 主要功能 | 原始配方确定/更新、口味甄别、颜色评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发、样品制作 |
| 加热器类型 | 不锈钢套管式 / 板式加热器 |
| 控制方式 | PLC-PC自动控制 + 监视器 |
| 温控方式 | PLC控制 + 温控器结合 |
| 杀菌温度精度 | ±0.5℃ |
| 物料接触材质 | 钛管(超高温部分) |
| 物料泵类型 | 耐驰螺杆泵(适用于黏性物料) |
| 泵配置 | 4台泵(含大功率柱塞泵) |
| 加热/冷却套管 | 4层结构,内外壁抛光无缝冷轧钢管 |
| 套管耐压 | 材质耐受力 >200bar,水层耐压 20bar |
| 清洗方式 | 在线CIP功能 |
| 灭菌方式 | 在线SIP功能 |
| 使用方式 | 可连接整线 / 独立使用 |
| 数据管理 | 实时显示,可下载记录实验数据 |
| 扩展接口 | 预留管式组合电控系统和接口 |
本设备广泛适用于以下领域:
乳制品:牛奶、含乳饮料、冰淇淋等产品的UHT杀菌工艺研究
果蔬汁:果汁、番茄酱等产品的杀菌参数验证
饮料行业:茶饮料、啤酒等产品的灭菌处理
调味品:酱油(尤其适合黏性物料)等调味料的灭菌
蛋制品:蛋液等产品的超高温瞬时灭菌
固体粉末:固体粉末产品的灭菌处理
高校与科研机构:各大学院校及生产单位研发机构为获取试验数据而使用
开机准备:检查电源连接,确认各管路阀门处于正确位置。
参数设定:通过PLC-PC控制系统及温控器设定杀菌温度(精度±0.5℃)及其他工艺参数。
物料进料:物料经耐驰螺杆泵(适用于酱油等黏性物料)送入加热系统。
预热杀菌:物料在冷热料热交换装置中预热,再进入加热段升至杀菌温度,在保温管中保持设定时间。
冷却出料:杀菌后的物料经冷却段降温后出料。
过程监控:通过监视器实时动态了解设备运行情况,监控产品加工过程。相关参数在控制面板上统一显示和控制。
数据记录:实验数据可实时显示并下载记录。
CIP/SIP清洗灭菌:生产结束后,启动在线CIP清洗及在线SIP灭菌程序。
独立或连线使用:设备可与整线前后配套连接进行小生产,也可无需其他附加设备即独立使用。
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