全自动果蔬汁生产线

　　全自动果蔬汁生产线是专为果蔬汁工业化生产设计的成套加工设备，以苹果等果蔬为核心原料，可高效完成从原料清洗到浓缩清汁的全流程生产，处理能力达 5t/h，苹果浓缩清汁产量约 800kg/h，广泛应用于果汁饮料、食品配料等领域。

全自动果蔬汁生产线的关键技术参数与公用工程配置如下：

原料处理：原料需用量 5t/h（初始固形物含量约 12%），适配苹果等多种果蔬原料。

能源消耗：装机总容量 234kw（不含附属设备）；耗水量约 22t/h（用于洗果及泵机封水）；蒸发器冷却塔水循环量 150T/H（进出水温度 40℃/32℃）；冰水用量 20T/H（制冷量 63000kcal/h，5℃冰水）；耗蒸汽量约 3.335t/h，建议配套 4 吨锅炉 1 台；耗压缩空气约 1.3m³/min，建议配套出气量 1.6m³/min 的空压机 1 台。

厂房需求：设备部分厂房面积为室内 60m×12m×5m（约 720m²），室外约 100m² 用于放置蒸发器。

核心设备组成与工艺流程

生产线集成了从原料接收至浓缩的全流程设备，核心设备包括：

前处理段：括板提升机、鼓泡浮洗机、滚杠式喷淋提升捡果机、废果输送机、锤式破碎机、护色加药系统、受料斗、强制推进螺杆泵、列管预热器、果浆缓冲罐等，完成原料的提升、清洗、拣选、破碎、护色与预热。

榨汁段：采用双级带式榨汁工艺，配置螺杆泵、电磁流量计、带式榨汁机（一榨 / 二榨）、螺旋输送机、果浆缓冲罐等，实现果浆的高效压榨与渣汁分离，提升出汁率。

后处理段：配套蒸发冷凝水缓冲罐等设备，为后续浓缩、杀菌、灌装工序提供稳定的物料与公用工程支持。

产品优势与应用场景

全自动果蔬汁生产线的核心优势在于：

产能稳定：5t/h 原料处理能力，可满足工业化批量生产需求，苹果浓缩清汁产量稳定在约 800kg/h。

工艺成熟：集成双级带式榨汁、护色、浓缩等成熟工艺，保留果蔬营养与风味，出汁率高。

配套完善：公用工程配置明确，配套锅炉、空压机等辅助设备建议清晰，企业可快速完成整线布局与投产。

自动化程度高：全线设备联动运行，减少人工干预，提升生产效率与产品稳定性。

该生产线广泛应用于果汁饮料企业、农产品深加工企业，可生产苹果浓缩清汁等产品，也可适配梨、葡萄等其他果蔬原料，是果蔬资源高值化利用的核心装备。

全自动果蔬汁生产线参数：