超高温瞬时灭菌系统

一、产品概述

超高温瞬时灭菌系统是一种先进的流体物料灭菌设备，采用螺旋式双套盘管结构，对物料进行高温瞬间灭菌，既能有效杀灭物料中的细菌，又不破坏产品原有的风味和营养价值。该设备广泛适用于乳制品、果汁、饮料、豆奶、酒类、调味品、药液等流体物料的灭菌处理。

本设备的工作原理为：物料由离心泵泵入灭菌机中的冷热料热交换装置进行预热，再经过充满高压的高温桶，物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒，其中的微生物及酶类很快被杀灭，从而实现高效灭菌的同时最大限度保留物料品质。

二、产品组成与结构

超高温瞬时灭菌系统主要由以下部分组成：

• 加热系统：采用不锈钢套管式或板式加热器，具有加热效果好、节约能源、易于清洁的特点。

• 供料系统：配备4台泵，其中推动物料加热运行的是大功率柱塞泵，保证设备的安全运行。主要驱动部件如供料泵和注射泵均采用国内外优质品牌。

• 加热与冷却套管：采用4层结构，使用内外壁抛光无缝冷轧钢管，材质耐受力大于200bar，水层耐受压力20bar，是设备的关键部件。

• 控制系统：采用“PLC-PC"自动控制，配备监视器，可随时实时动态了解设备运行情况，监控产品加工过程。

• 热交换装置：冷热料热交换装置实现物料预热与热能回收，提高能源利用效率。

三、核心性能与特点

1. 高效加热，节能易洁：采用不锈钢套管式或板式加热器，加热效果好、节约能源、易于清洁维护。

2. PLC-PC自动控制：全自动控制并配备监视器，随时实时动态了解设备运行情况，监控产品加工过程。

3. 优质驱动部件：主要驱动部件如供料泵和注射泵均采用国内外优质品牌，设备拥有4台泵，其中大功率柱塞泵推动物料加热运行，保证设备安全运行。

4. 高耐压四层套管：加热和冷却套管采用4层结构，内外壁抛光无缝冷轧钢管，材质耐受力大于200bar，水层耐受压力20bar，安全可靠。

5. 高温瞬间灭菌：螺旋式双套盘管结构，物料迅速加热到杀菌温度并保持约3秒，微生物及酶类很快被杀灭，不破坏风味和营养价值。

6. 多重杀菌时间可选：杀菌时间可设置为5S、10S、15S，满足不同物料灭菌需求。

四、技术参数

五、应用领域

本设备广泛适用于以下领域：

• 乳制品：牛奶、含乳饮料、含盐16%乳制品等超高温瞬时灭菌

• 果蔬汁：果汁、浓缩汁等流体物料的灭菌处理

• 饮料行业：茶饮料、豆奶等产品的灭菌

• 酒类：各类酒品的瞬时灭菌

• 调味品：酱油、醋等调味料的灭菌

• 制药行业：药液等流体物料的灭菌

六、使用说明

1. 开机准备：检查电源、蒸汽系统及冷却水系统，确认各管路连接正常。

2. 物料进料：物料由离心泵泵入冷热料热交换装置，与已灭菌的热物料进行热交换预热。

3. 加热灭菌：预热后的物料进入高温桶，被迅速加热至125℃（设计温度可达150℃），在杀菌温度下保持3秒（或设定5S/10S/15S），杀灭微生物及酶类。

4. 冷却出料：灭菌后的物料经冷却套管降温至25~40℃后出料。

5. 过程监控：通过PLC-PC控制系统配合监视器，全程监控温度、压力、流量等关键参数。

6. 清洗维护：设备配有CIP清洗接口，使用后应及时清洗加热器及管路，确保卫生。