实验室无菌填充室灌装机

一、产品细节与核心结构

实验室无菌填充室灌装机以垂直流型无菌操作台为主体，核心结构包含无菌灌装

系统、电子秤计量系统、皮带滚轮输送系统、计算机 PLC 控制系统及操作平台五

大模块。无菌灌装系统采用蒸汽喷射技术，对袋口与灌装室进行杀菌，确保无菌袋口杀菌、开启、灌装、封口全流程在密闭无菌环境下完成，避免物料二次污染。电子秤计量系统可实现灌装量精准控制，误差≤±1g，结合 PLC 控制系统实时记

录数据，确保实验数据可追溯、可复现。皮带滚轮输送系统实现物料自动输送，速度与灌装节奏精准匹配，减少人工接触

带来的污染与误差。操作平台采用不锈钢 304 网板材质，耐腐蚀易清洁，台面高度符合人体工学设计

，减轻实验人员操作疲劳。

二、产品性能与技术参数

实验室无菌填充室灌装机的性能指标经过严格测试，可满足研发场景的严苛需求：

层流方式为垂直层流，平均风速≥0.4m/s 且支持四档可调，可根据物料粘度与实

验需求精准控制气流，减少灌装时物料飞溅与交叉污染风险。高效过滤器规格为 1220X610X50，能有效拦截 0.3μm 以上颗粒物，保障操作区

百级超净度；搭配 18W 紫外灯与离子发生器双重灭菌，局部形成超净无菌环境，

菌落总数稳定＜1CFU/mL。设备灌装能力为 50-150 瓶 / 小时，适配小试研发的多批次、小批量生产需求，

支持原始配方确定、配方更新、口味甄别、货架期实验等全流程研发功能。电气参数为单相 220V 50Hz，风机功率 140W，运行震动小，噪音＜60db (A)，

营造安静的实验环境；配备 20W 照明灯，满足操作照明需求。

三、适用范围与场景价值实验室无菌填充室灌装机可处理牛奶、含乳饮料、果汁、番茄酱、调味品、添加

剂、茶饮料、啤酒、奶油、黄油、冰淇淋等粘稠性与非粘稠性流体，覆盖食品研

发多品类需求。在乳品研发场景中，可模拟工业化无菌灌装工艺，验证常温调制乳、发酵乳等产

品的货架期稳定性，实验数据与量产线偏差≤3%，配方转化率提升至 90%；在果汁与调味品开发中，适配高粘度浓缩果汁、番茄酱等物料灌装，防挂壁设计

避免物料残留，灌装精度误差≤±3g，保障配方浓度实验数据准确；同时支持制作赠送客户的样品，助力研发成果快速转化，缩短研发周期 20%，降

低量产试错成本。

四、使用与维护说明开机准备：开机前需开启紫外灯与离子发生器对操作区灭菌 30 分钟，用 75% 酒

精擦拭工作台面与灌装头，再通过层流风吹扫 10 分钟，确保初始无菌状态。灌装操作：杀菌后物料通过无菌管道接入灌装系统，开启恒温保温功能维持物料

温度稳定；采用自动定量灌装模式，针对不同物料粘度设置对应灌装速度，避免

起泡导致的计量误差。清洗维护：设备采用模块化设计，各功能组件可快速拆卸清洗，高效过滤器更换

便捷；日常使用后需及时清理物料残留，定期检查过滤器状态，确保设备长期稳

定运行。

五、售后服务配备专业技术团队，可提供工艺适配指导与操作培训，确保客户高效使用设备；

若出现故障，提供解决方案，保障研发与生产进度不受影响。