产品细节介绍:
从核心配置、功能设计、结构规格、材质工艺等关键维度,全面阐述设备的技术特性与细节优势,让用户清晰了解产品的每一处设计与价值。

一、核心配置与性能参数
超高温灭菌充填设备参数
灌装能力:50-150 瓶 / 小时,适配实验室小批量样品制备需求;
动力配置:设计功率为单相 220 伏特电源(50HZ),风机功率 140W(震动小、噪音低),风量 900-1400M³/H;
无菌环境配置:采用垂直层流方式,平均风速≥0.4M/S 且四档速度可调,搭配 1220×610×50 规格高效过滤器,同时配备 20W 照明灯与 18W 紫外线灯,保障无菌灌装环境;
运行指标:工作噪音小于 60db (A),工作台面为不锈钢 304 网板,符合食品级卫生标准。

配套杀菌机参数
基础规格:型号 HP-DSI-30,额定能力 30L/H(流量 5-50L 可调),设计功率 380V、13.5KW;
温度控制:进料温度为室温,出料温度室温 - 90℃可调,杀菌温度 60-145℃可调(稳定温度波动 ±0.3℃),SIP 温度 150℃、最高设置温度 161℃;
工艺适配:支持 5S/10S/30S 多种杀菌时间,可实现 CIP 在线清洗,适配不同产品的工艺需求。

二、功能与工艺设计
全流程工艺模拟功能
可模拟超高温瞬时杀菌、巴氏杀菌、蒸汽注入式杀菌等工艺,无菌灌装后的样品能达到商业无菌标准;
能与均质设备组成微型生产线,实现均质、杀菌、无菌灌装全流程,可模拟生产杀菌奶、酸奶、果汁、酵素饮料等产品;
具备研发辅助功能:支持原始配方确定、配方更新、口味甄别、颜色评估、稳定剂 / 乳化剂应用测试、货架期实验,还可制作赠送客户的样品。

微型生产线特性
完整模拟工业化生产状态,设备结构紧凑且自成系统,外设仅需自来水与压缩空气;
最小投料量 3-5 升,可缩短实验时间,设备为微型移动设计,占地仅 5-6 平方米,适配实验室空间;
控制面板集中控制并可连接电脑,试验数据可打印、在线记录、下载,还能自动生成曲线分析并长久保存,自动化程度高,数据精准且重复性好,可直接放大到工业化生产水平。

三、适用范围与场景适配
适用产品:覆盖牛奶、含乳饮料、果汁、番茄酱、调味品、添加剂、茶饮料、啤酒、奶油、黄油、冰淇淋等多品类食品饮料;
适配场景:实验室研发场景,可满足小批量样品制备、工艺优化、配方验证等需求,也可作为微型生产线模拟工业化生产,降低量产试错成本。

四、材质与安全保障
接触材质:超高温灭菌充填设备的工作台面采用不锈钢 304 网板,符合食品级卫生标准,避免物料污染;
运行安全:设备运行噪音低、震动小,无菌环境配置完善,保障实验过程的卫生与安全,适配食品类产品的研发与制备需求。

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