蒸汽注入式 DSI 瞬时杀菌机 核心结构优势解析​

在食品无菌生产领域，蒸汽注入式 DSI 瞬时杀菌机凭借高效杀菌、精准控温、安全稳定

的核心优势，成为保鲜奶、巴氏奶、酸奶、果汁、茶饮料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、果

酱等产品生产的关键设备。该设备可对产品、包装容器、包装材料及辅助物进行全面杀

菌处理，将微生物数量控制在行业允许标准内，经其处理的产品在无菌包装后，常温下

保质期可达 3-6 个月，无需依赖冷藏链，大幅降低仓储与运输成本。

一、高温瞬时杀菌结构，效率与品质双优设备采用蒸汽注入式核心结构，可实现 150℃超高温瞬时杀菌，物料在高温桶内仅需保

持约 3 秒，即可快速杀灭微生物及酶类，减少高温对产品营养成分、风味与色

泽的破坏，保留食材原生品质。相较于传统杀菌设备，其 “瞬时高温 + 快速冷却" 的工

艺设计，既提升了杀菌效率，又避免了物料因长时间受热导致的品质劣变，适配各类对

口感与营养要求较高的食品饮料生产。

二、食品级材质选型，安全合规有保障所有与产品接触的部件均采用优质不锈钢制造，具备耐腐蚀、易清洁、无毒无味的特性

，符合食品机械卫生标准；板片垫圈与密封件选用食品级氟橡胶，耐高温、耐老化，杜

绝物料污染风险；管线连接采用 DIN 卫生管接件，密封性能优异，无卫生死角，有效

避免细菌滋生，全程保障食品生产安全，助力企业轻松通过 SC 等相关资质认证。

三、智能控制系统，精准把控生产参数设备搭载触摸屏与 PLC 程序控制系统，可实时动态显示物料温度、流量等关键生产参

数，操作直观便捷。同时支持根据用户需求灵活配置压力表或数字式传感器，实现对杀

菌过程的精准监控与调节，确保生产工艺稳定一致，产品品质均匀可控。无论是小批量

试产还是大规模量产，都能通过智能调控适配不同生产需求，降低人工操作误差。

四、高效热交换设计，节能降耗更环保内置冷热料热交换装置，物料进入设备后先与冷料进行热交换预热，杀菌完成后再通过

该装置与冷料换热冷却，最终出料温度可控制在 65℃以下，大幅节约加热与冷却过程

中的能源消耗。若下道工序对温度有特殊要求，可通过调节角式截止阀或循环系统提升

温度，也可接入冷却水降低出料温度，灵活适配不同生产流程，提升整体生产线的兼容

性。

五、人性化结构设计，操作维护更便捷出料端配备节流阀，通过泵的推动力克服弹簧压力产生背压，精准控制物料流量，同时

在设备洗涤时可全部开启，对盘管内壁积垢进行高效清洗，延长设备使用寿命；进料与

出料均采用三通旋塞，流量调节方便，操作可靠，降低设备调试与生产切换的难度。设

备整体结构设计合理，拆装便捷，日常清洁与维护工作量小，有效提升生产连续性。