蛋液巴氏杀菌机采用 304 不锈钢精密制造,以水为介质,通过杀菌与冷却双段设计,
实现 85℃-90℃精准温控杀菌。该设备在高效杀灭有害微生物的同时,能避
免食品营养成分因温差波动流失,保留食材原质、原味、原色,无需添加任何防
腐剂,既保障消费者健康,又能有效延长食品保质期与贮藏期。其自动化连续作业模
式,适配酱菜、低温肉制品、果汁、果冻、酸奶、各类饮料等多种食品加工,也可用
于蔬菜漂烫、杀青处理,灭菌温度与速度可根据物料工艺灵活设定,满足多样化生产
需求。
为确保设备运行稳定、杀菌效果达标,正式投入使用前需完成以下性能测试步骤:
启动冷却水供应:首先打开真空泵与循环水泵的冷却水阀门,确保冷却水足量、顺畅供
应,为设备降温系统筑牢基础。全面检查设备状态:核对冷却水水箱水位,确保水量充足;检查真空表是否归零,确认
各接口连接正确、无松动漏气情况,所有检查无误后再推进后续操作。预热循环准备:暂不启动进料泵,先将水注入四段式杀菌器,使其在杀菌器与闪蒸器间
循环,待加热温度升至预设区间后,再准备进料。稳定料液液面:同时开启四段式杀菌器供料泵与闪蒸器出料泵,调节设备使闪蒸器内料
液液面保持在视镜中线以下,待液面稳定无波动后,进入下一步流程。启动冷却循环:打开冷却水循环系统,控制冷却水液面至冷却器视镜中线位置,确保冷
却系统正常循环运行,为后续降温环节做好准备。真空泵渐进启动:启动真空泵前,先关闭真空泵阀门,再逐步开启阀门,使真空泵压力
缓慢升高,避免压力骤升对设备造成冲击。动态调节液面平衡:真空泵压力升高过程中,可能会影响闪蒸器出料泵的出料量,导致
料液液面上升。此时需适当关小四段式杀菌器进料口,维持液面稳定,无需追求真空泵
压力达到 0.08 标准值。
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