蒸发器:采用不锈钢材质打造的圆柱形容器,内部涂覆特殊防腐涂层,既增强了设备的耐腐蚀性,又提升了传热效率,能快速将待处理物料加热至蒸发状态。
冷凝器:以水或空气为冷却介质,通过高效换热将蒸发产生的气体冷却凝华,使其重新转化为液体状态,保障物料的有效回收。
排气系统:配备专业泵体或水封装置,实现冷凝后气体的顺畅排出,同时有效避免气体回流,确保设备内部压力稳定。
温度控制系统:搭载智能温控器或 PLC 控制系统,可实时监测并精准调节设备运行温度,保障低温工艺的稳定执行,避免物料因温度波动受损。
进料准备:将待处理的液体或气体通过设备专用进料口注入蒸发器内,确保进料量符合设备额定处理范围,避免过载运行。
启动加热:开启加热装置,通过温度控制系统设定目标低温参数,设备将逐步升温至设定温度,启动蒸发程序。
低温蒸发:在设定的低温环境下,待处理物料逐渐蒸发转化为气体,过程中避免热敏性成分分解,保障物料原有品质。
冷凝回收:蒸发产生的气体上升至冷凝器,在冷却介质的作用下快速凝华,重新转化为液体形态。
排气稳压:冷凝后的残留气体通过排气系统有序排出,维持设备内部压力平衡,确保工艺持续稳定进行。
收集处理:凝华后的液体经专用通道收集,剩余未蒸发物料继续循环蒸发 - 冷凝流程,直至完成全部分离纯化,收集的液体可根据需求进行进一步精细化处理,得到高纯度化合物。
制药工业:用于中药提取物、天然活性物质、精细化工原料等的提取与纯化,保障药用成分的活性与纯度,助力药品质量提升。
化工行业:适用于有机合成物、聚合物、染料、溶剂等的分离与浓缩,提高产品纯度,优化生产工艺,降低环保压力。
食品工业:可实现果汁、果浆、成品调味品、乳制品等的低温浓缩,锁住食材原有风味与营养成分,延长产品保质期,提升产品附加值。
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