全自动管式超高温杀菌机

一、产品概述

全自动管式超高温杀菌机针对液体类物料，进行连续在线的高温灭菌处理，典型物料为牛奶、果汁等类似产品。

设备热源为电加热棒，对水加热后产生过热水，再用过热水加热物料，之后用冷却水对物料进行降温。换热全程均在换热管道内流动进行，全程连续、清洁、高效、迅速。设备杀菌时间短，清洗方便，操作简单，是食品饮料行业的重要设备。

二、设备原理

全自动管式超高温杀菌机主要由以下部分组成：

1. 料罐及物料泵

2. 换热管组

3. 热水系统（2套）

4. 冷却系统

其中换热管组又分为：第一加热段、第二加热段、持温段、冷却段、冰水冷却段。

每根换热管道均由内管和外管组成，内管中通过物料，外管中通过热水或冷水，来实现对物料的加热或冷却。

热水系统由1个小电锅炉、1台小热水泵及管路构成。电锅炉使用一段时间后，可能会缺水，需要定期补水（通常一周左右）。补水阀和排气阀在前面板内部，打开即可看到。

具体过程：

1. 物料从料罐内被泵送出来，在1、2段加热至杀菌温度；

2. 再经过持温段，通过维持一段时长高温，来达到灭菌效果；

3. 之后进入冷却段和冰冷段，物料被冷却至所需温度，之后出料至充填室。

全部加温、持温、冷却的过程，都在管道内，由物料泵推动，在流动过程中完成，整个过程连续进行。注意：不同的持温要求（5S，15S等），需要连接不同的持温管道。

三、技术参数（以说明书为准）

四、  CIP冲洗与SIP杀菌

CIP冲洗阶段： 开始生产之前，要对设备进行CIP冲洗，目的是清洗物料罐及管道，使用软水或自来水，冲洗温度和时长根据工艺设定，一般温度在60-70℃，冲洗时长约5-10min。操作时连接充填室回流管道，关闭缓冲罐溢流阀，将所有冷水阀、冰水阀、SIP冷水阀都关闭，设置好温度后点击“系统页面"→“模式"→“CIP"按钮，再点“启动"及“一段加热"、“二段加热"，杀菌机自动进行清洗工作。

SIP杀菌阶段： CIP之后要对设备进行SIP杀菌，目的是将设备内加热段至灌装口的所有管路进行高温杀菌。二段温度（T2）为150℃，充填室温度达到121℃时作为有效杀菌时间，时长20分钟以上。操作时打开缓冲罐溢流阀，等待缓冲罐被水充满后关闭，打开SIP冷水阀，设置好温度后点击屏幕上的“SIP"按钮，杀菌机开始运行SIP。手动旋转背压阀BYF02，增加管道内压力，缓慢调整至屏幕显示4bar左右，注意不要拧过头而断流。

五、日常维护

当设备长时间不使用时，需要完-全切断电源、蒸汽、压缩空气、冷却水、冰水；将所有管道内的水排空，可通过位置最-低的连接处来排空，包括物料管道、热水管道、冷水管道；将泵内水排空，通过泵体上的排空螺栓（如有）实现。

所有的橡胶垫圈、密封圈、O型圈都需要定期检查和更换，根据使用情况不同，更换周期也不同，但大致上在1-2年。-情况下（长期与酸、碱、盐接触，高温高压），半年需要更换。螺杆泵的定子属于损耗件，当螺杆泵的压力明显下降，无法满足使用时，需要更换。

六、故障排除

如有任何问题，请及时联系相关人员。