实验室气流超微粉碎系统

一、产品概述

实验室气流超微粉碎系统主要针对制药科研单位或者制药企业研发部门研发的产品，特别是一些昂贵、高附加值的药品，为了使用最少的量去测出药物在超细化后的性能，50型设备非常适合，它最-低物料要求5~10g，并且能有很高的收集效率。

该机可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的超细粉碎。利用粉碎刀片高速旋转撞击并由空气气流旋风分离的形式来实现干性物料超细粉碎的设备。它由投料口、集料罐、粉碎室、高速电机等组成。物料由投料口进入粉碎室，被高速旋转的刀片撞击粉碎，刀片的高速旋转也引起了空气气流的流动，从而把粉碎后的物料带到粉碎罐中，气流经滤袋排出，完成粉碎。

二、产品组成与结构

实验室气流超微粉碎系统主要由以下部分组成：

• 投料口：物料进入粉碎室的入口，设计合理，便于微量投料。

• 粉碎室：核心工作区域，内置高速旋转的粉碎刀片，物料在此被撞击粉碎。

• 高速电机：为粉碎刀片提供高速旋转动力，驱动刀片高速撞击物料。

• 集料罐：收集粉碎后的物料，气流经滤袋排出，完成粉碎。

• 气流循环系统：刀片高速旋转引起空气气流流动，将粉碎后物料带到粉碎罐中。

• 滤袋排气系统：气流经滤袋排出，实现气固分离。

• 内衬系统：可根据物料特性选用不同材质内衬，具备粉碎硬质或黏性物料的能力。

三、核心特点

本设备具备以下突出特点：

1. 微米级粉碎，高回收率：来源于先进技术，粉碎后粒径更小，回收率更高。高效率——一次性充分粉碎、瞬间完成、连续生产。

2. 保持物料纯度：物料自磨粉碎，很少与设备器壁摩擦，保证物料纯度，特别适用于高附加值药品的研发。

3. 粉碎温度低：粉碎温度始终低于20℃，适用热敏性、低熔点物料的粉碎，有效保护物料有效成分不被高温破坏。

4. 在线控温调节：调节进料快慢或气体压力，即可获得不同粒径的产品，操作灵活便捷。

5. 清洗、维护方便：结构简单，每个零部件都可方便地拆装，清洗彻-底。

6. 粉碎机内衬可选：不同材质内衬的选用，具备了粉碎硬质或黏性物料的能力，适用范围更广。

7. 安全、低噪音：粉碎机内无任何运动部件，静态工作，运行安全、噪音低。

8. 环保无污染：无污水、无油、无尘排放，符合环保要求。

四、技术参数

五、应用领域

本设备广泛适用于以下领域：

• 中药行业：中药材的超细粉碎，提高药效成分溶出率

• 西药行业：高附加值、昂贵药品的超细化性能测试与研发

• 农药行业：农药粉剂的超细粉碎

• 生物行业：生物制品的粉碎处理

• 化妆品行业：化妆品原料的超细粉碎

• 食品行业：各类干性食品原料的超微粉碎

• 饲料行业：饲料添加剂的超细粉碎

• 化工行业：化工原料的超微粉碎

• 陶瓷行业：陶瓷原料的精细粉碎

• 科研单位：制药科研单位、药企研发部门的新药研发与工艺优化

六、使用说明

1. 安装检查：设备安装完成后，检查各部件连接是否牢固，电源连接是否正常。

2. 微量投料：将5~10g待粉碎的干性物料从投料口投入，特别适用于昂贵、高附加值药品的研发测试。

3. 启动运行：启动高速电机，粉碎刀片开始高速旋转，同时产生空气气流流动。

4. 粉碎过程：物料进入粉碎室，被高速旋转的刀片撞击粉碎，刀片高速旋转引起空气气流流动，将粉碎后的物料带到粉碎罐中。

5. 气固分离：气流经滤袋排出，物料收集于集料罐中，完成粉碎，收集效率高。

6. 粒径调节：如需不同粒径的产品，可通过调节进料快慢或气体压力实现在线调节。

7. 控温保障：粉碎温度始终低于20℃，保障热敏性、低熔点物料的品质。

8. 清洗维护：粉碎完成后，每个零部件都可方便地拆装进行彻-底清洗。