奶茶爆爆珠(又称爆浆珍珠或水果爆珠)是一种外膜包裹果汁/酱料的球形颗粒，咬破后释放内馅，常用于奶茶、甜品等。其生产线主要由以下设备组成，分为核心生产设备和辅助设备两大部分：
一、核心生产设备
原料预处理系统
功能：处理内馅(如果汁、果酱、乳制品等)和膜材料(如海藻酸钠、氯化钙溶液等)。
设备：
搅拌罐：混合内馅原料，确保均匀无颗粒。
过滤设备：去除杂质，保证内馅顺滑。
恒温储罐：维持内馅适宜温度(防止凝固或变质)。
滴珠成型机(核心设备)
原理：通过滴注法或挤压法将内馅滴入凝固液中形成球体。
滴注法：内馅通过精密喷嘴滴入钙离子溶液(如氯化钙)，海藻酸钠与钙离子反应形成凝胶膜。
挤压法：通过旋转刀头切割内馅流，形成均匀颗粒。
关键参数：滴珠大小(1.5~3mm)、温度控制、凝固时间。
固化清洗槽
功能：使爆爆珠外膜充分固化，并冲洗表面残留凝固液。
设备：多层流水槽，配有循环水系统和振动筛。
筛选分拣机
功能：剔除破损或形状不规则的爆珠，按尺寸分级。
设备：振动筛或光学分选机(高端生产线)。
二、辅助设备
杀菌系统
巴氏杀菌机或UV杀菌设备：确保内馅和成品微生物达标。
糖衣裹覆机(可选)
功能：为爆珠外层裹糖或调味涂层(如椰蓉、巧克力)。
包装设备
真空包装机或自动灌装机：按需包装(袋装、桶装或无菌大包装)。
CIP清洗系统
功能：自动清洗管道和罐体，避免交叉污染。
三、生产工艺流程
内馅制备 → 2. 滴珠成型 → 3. 凝胶固化 → 4. 清洗筛选 → 5. 杀菌处理 → 6. 包装
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