超高压杀菌机的优点及维护保养方法介绍

　　超高压杀菌机采用螺旋式双套盘管结构，对物料进行高温瞬间灭菌，既杀灭物料细菌，又不破坏风味和营养价值；超高压杀菌机适用于乳制品、饮料、豆奶、酒类、调味品、药液等流体物料的灭菌；超高压杀菌机双套盘管采用不锈钢制成，其中物料盘管内表面进行镜面抛光处理，zui大程度保证了无物料滞留现象。

　　超高压杀菌机一般物料由离心泵泵入超高压杀菌机中冷热料热交换装置中而得到预热，再经过充满高压的高温桶，物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒，其中的微生物及酶类很快被杀灭。物料出高温桶后通过与冷料的热交换获得冷却，一般温度低于65℃。

　　超高压杀菌机具有节能、消声、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、传热快、适应温差大等优点，并且具有预热以及可加热自动控温等功能，主要是应用于食（乳）品、制药、饮料、等行业做为加热、或杀菌处理。超高压杀菌机主要适用于液体物料的瞬时灭菌，也可以用于流体物料的灭菌。

　　超高压杀菌机的维护保养：

　　1、定期检查疏水器，防止蒸汽凝结水排除受阻。

　　2、经常检查安全阀、压力表及温度表是否正常工作。

　　3、设备不用时，蒸汽阀应开启。

　　4、供料泵的电机轴承应每年清洗，并更换润滑油，只要充满轴承壳一半。

　　5、不允许供料泵在无液体时空转。

　　6、经常检查管道的接头及旋塞是否严密，物料中带入空气将会加速形成管壁积垢。

　　7、供料泵泄漏严重应及时检修，必要时调换端面轴封件。

　　8、在寒冷地区停用期间应把管道中的水排尽或用1%的碱液充满管子。

　　如果下道工序需要提高温度则可通过调节角式截止阀或循环等途径达到要求，反之则通过接入冷却水来降低出料温度。出料通过节流阀控制，此阀能使在维持一定压力下物料的沸点高于高温度。超高压杀菌机正常生产时调节此阀，由泵的推动力克服弹簧压力而产生背压控制流量，在清洗超高压杀菌机时则应全部开启。循环贮槽可用来配制酸碱溶液，对盘管内壁积垢进行有效清洗。由于同时采用不锈钢三通旋塞，流量可以得到适当调节。