每日生产前后必做项
生产前检查:
设备状态:确认各设备(杀菌机、发酵罐、灌装机等)电源、气压、蒸汽压力、冷却水供应正常。
仪表校准:检查温度计、压力表、pH计等在线监测仪表是否准确。
密封性检查:检查罐体、阀门、管道连接处、搅拌轴密封等有无泄漏迹象。
清洁确认:目视检查所有与物料接触的表面是否已彻底清洁、无残留、无水渍。必要时进行试纸检测。
润滑点检:按需对灌装机、泵等运动部件的指定润滑点进行快速检查(但注意避免润滑油污染产品区)。
生产后保养(重中之重):
立即执行CIP清洗:生产结束后,应立即对所有接触物料的设备与管道进行彻底清洗,防止奶垢、蛋白质等残留物干涸固化,成为细菌滋生的温床。
步骤:通常为清水预冲洗 → 热碱液循环清洗 → 清水冲洗 → 热酸液循环清洗 → 清水彻底冲洗至中性。
要点:确保清洗液浓度、温度、流速和循环时间符合规程,确保管道无死角。
拆卸清洁关键部件:每日或每班次结束后,拆卸并手工清洗灌装头、均质机阀组、过滤器网、取样阀等易残留部位。
排空与干燥:清洗后,尽量排空罐体和管道内的积水,打开人孔或排气口,保持通风干燥,抑制微生物生长。
外表清洁:擦拭设备外表面,保持整洁,防止灰尘、污渍积聚。